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簡(jiǎn)單介紹玻璃鋼儲(chǔ)罐(管道)常用的一種生產(chǎn)成型工藝-纖維纏繞工藝:是將浸過樹脂的連續(xù)纖維(布帶或預(yù)浸紗)按照一定規(guī)律纏繞到芯模上,然后經(jīng)過固化,脫模最后制成成品。
玻璃纖維纏繞工藝主要有三種:干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞。
1、干法纏繞:采用經(jīng)過預(yù)浸液處理的預(yù)浸紗(帶),在纏繞機(jī)上經(jīng)加熱、軟化至粘流態(tài)后纏繞到芯模上。
優(yōu)點(diǎn):a、因?yàn)轭A(yù)浸紗(帶)是專業(yè)設(shè)備制造,能控制樹脂含量(含量精確到2%以內(nèi))以及預(yù)浸紗的質(zhì)量,從而控制產(chǎn)品質(zhì)量。
b、干法纏繞工藝的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,纏繞速度可達(dá)100~200m/min,纏繞機(jī)清潔,勞動(dòng)衛(wèi)生條件好,產(chǎn)品質(zhì)量高。
缺點(diǎn):a、纏繞設(shè)備較貴,需要增加預(yù)浸紗制造設(shè)備。
b、干法纏繞制品的層間剪切強(qiáng)度較低。
2、濕法纏繞:將玻璃纖維集束(紗式帶)浸膠液后,在張力控制下直接纏繞到芯模上。
優(yōu)點(diǎn)
①成本低:成本相比干法纏繞低五分之二;
②氣密性好:纏繞張力使多余的樹脂膠液將氣泡擠出,并填滿空隙;
③玻璃纖維排列平行度好;
④玻璃纖維磨損少:玻璃纖維上的樹脂膠液,可減少纖維磨損;
⑤生產(chǎn)效率高:纏繞速度達(dá)200m/min。
缺點(diǎn)
①樹脂浪費(fèi)大,操作環(huán)境差;
②成品含膠量及質(zhì)量不易控制;
③濕法纏繞用的樹脂品種較少。
2、半干法纏繞:玻璃纖維浸膠液后,到纏繞至芯模的過程中,增加烘干設(shè)備,將浸膠紗(帶)中的溶劑除去;
半干法纏繞特點(diǎn):與干法纏繞相比,省卻了預(yù)浸膠工序和設(shè)備;與濕法纏繞相比,可使制品中的氣泡含量降低。
玻璃鋼儲(chǔ)罐(管道)纖維纏繞工藝的三種纏繞方法中,以濕法纏繞應(yīng)用最為普遍;干法纏繞僅用于高性能、高精度的尖端技術(shù)領(lǐng)域。
玻璃鋼儲(chǔ)罐(管道)纏繞成型的優(yōu)點(diǎn):
1、可設(shè)計(jì)性:能夠按產(chǎn)品的受力狀況設(shè)計(jì)纏繞規(guī)律,使其充分發(fā)揮玻璃纖維的強(qiáng)度;
2、比強(qiáng)度高:纖維纏繞壓力容器與同體積、同壓力的鋼質(zhì)容器相比,重量可降低40~60%;
3、質(zhì)量穩(wěn)定:易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn),工藝條件確定后,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,精確;
4、生產(chǎn)效率高:采用機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn),操作工人少,纏繞速度快(240m/min);
5、生產(chǎn)成本低:在同類產(chǎn)品,可合理選配不同纖維,樹脂或者內(nèi)襯。
玻璃鋼儲(chǔ)罐(管道)纏繞成型的缺點(diǎn):
1、適應(yīng)性小:纏繞時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)形式有限制,特別是表面有凹的制品,纏繞時(shí),纖維因不能緊貼芯模表面而架空;
2、投資大、技術(shù)要求高:纏繞成型需要有纏繞機(jī),芯模,固化加熱爐,脫模機(jī)及熟練的技術(shù)工人,需要的前期投資大,技術(shù)要求高,大批量生產(chǎn)時(shí)才能有效降低成本,獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
北方中意有26年的玻璃鋼儲(chǔ)罐(管道)生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn),同時(shí)引進(jìn)了多條國(guó)外先進(jìn)的纏繞生產(chǎn)線,為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。